生产过程中，PVC管道是热检测材料，即使加入热稳定剂也能提高分解温度，延长稳定时间，而无需分解，因此，湖北凯科塑业有限公司要严格控制PVC管道的成型处理温度。因此，突出温度必须根据配方、挤压机特性、头部结构、螺钉速度、温度测量位置、温度测量仪器的误差和温度测量点深度等因素来确定。

PVC排水管生产线的牵拉率直接影响管道生产的产量，同时影响管道壁厚，牵拉率不稳定会导致PVC排水管直径突然变大变小的现象。牵引速度要与管道的挤压速度密切配合。正常生产时牵引率要比突出线快1%~10%。牵引速度越慢，管壁越厚，牵引速度越快，管壁越薄，PVC排水管纵向收缩率越大，内应力越大，影响管尺寸、合格率及使用效果。生产中调节牵引速度可以用以下简单方法将突出的PVC排水管放置在牵引履带内，但履带不夹紧管道，观察履带和PVC排水管速度下降，如果牵引速度比突出速度慢，则应提高速度，直到壁厚符合要求。

塑料管道生产线原料混合：根据比例、工艺将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其他配件放入高速搅拌机，通过材料与机器自身摩擦使材料上升到设定工程温度，然后通过冷混合器将材料降低到40-50。这样就可以添加到挤出机的料斗中。

塑料管道挤压机部分：基本配备定量供应装置，突出量和充电量一致，确保产品稳定突出。供给段直径大，材料传热面积和剪切速度较大，有利于材料塑化，测量段螺钉直径小，传热面积和熔体剪切速度减少，熔体在较低温度下突出。螺丝在枪管内旋转时，将PVC混合物塑化后推入机头，实现压缩、熔化、混合均匀化。达到排气、脱水的目的。龙虾装置及螺丝驱动装置可以使用变速调节同时速度。